Заказать комплексное решение для автоматизации процессов — АСУ ТП под ключ
Компания АБАК-2000 специализируется на разработке и внедрении автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), обеспечивая автоматизацию и контроль производственных процессов на промышленных предприятиях и не только. Внедряем комплексные решения от проектирования, до монтажа и последующего обслуживания. Вы можете заказать передовое решение для управления производственными процессами и существенно повысить эффективность работы.
Гарантии качества
Все руководители проектов обучены и сертифицированы по программе "ПМ Стандарт". Регулярное обучение сотрудников, членство в СРО и соответствие требованиям системы менеджмента качества ISO 9001:2015 подтверждают наш профессионализм и надежность.
12 сотрудников отдела разработки, которые имеют специализированные сертификаты Kaspersky, Код безопасности, Киберпротект, Infotecs, Positive Technologies, РедСофт, Usergate, ISS, Rosa, Soft Division, D-link, Dr.Web.
13 сотрудников отдела системной интеграции, которые имеют специализированные сертификаты Eltex, Astra Linux, Nerpa, Powercom, Infowatch, ITV, Парус Электро, RVI, Рубеж, S-terra, NSGate, Eurolan, НПП Контакт, Aquarius, Yealink.
15 сотрудников проектно-сметного отдела, которые имеют специализированные сертификаты Мой офис, Р7 офис, QNAP, Office Kit -Reseller Partner.
Этапы внедрения АСУ ТП
Проводим детальное обследование производственных линий, оборудования и текущих процессов. Разрабатываем индивидуальный план внедрения АСУ ТП, учитывающий специфику ваших технологических операций: управление температурой, давлением, расходом сырья, синхронизацию работы оборудования и другие ключевые параметры.
Настраиваем взаимодействие системы с контроллерами, датчиками, исполнительными механизмами и SCADA-системами. Используем специализированное ПО для управления технологическими процессами, обеспечивая совместимость с оборудованием ведущих производителей.
Создаем программное обеспечение, направленное на автоматизацию управления производственными циклами: от регулировки режимов работы станков до оптимизации энергопотребления. Внедряем алгоритмы для прогнозирования и предотвращения аварийных ситуаций.
Устанавливаем оборудование, проводим пусконаладочные работы и тестируем систему в реальных условиях. Обеспечиваем точную калибровку датчиков, настройку контуров регулирования и интеграцию с существующей инфраструктурой.
Проводим обучение операторов, технологов и инженеров: от базовых принципов управления интерфейсами до работы с аварийными сценариями. Акцент делаем на практических навыках контроля параметров производства в реальном времени.
Предоставляем гарантию до 5 лет на оборудование и ПО. Осуществляем регулярный мониторинг системы, обновляем программные модули и адаптируем АСУ ТП под изменения в технологических процессах.
Почему мы?
Мы внедряем АСУ ТП, которая оптимизирует режимы работы оборудования, синхронизирует производственные циклы и сокращает время изготовления продукции. Наши решения повышают КПД техники на 20-30%, обеспечивая стабильную работу даже при высоких нагрузках.
Автоматизированный контроль технологических параметров (расход сырья, энергопотребление, скорость обработки) позволяет снизить затраты на материалы до 15%. Мы настраиваем систему так, чтобы каждый ресурс использовался с минимальными потерями.
Наши системы обеспечивают полную видимость процессов: от показаний датчиков до управления производственными линиями. Вы получаете инструменты для анализа данных в реальном времени и быстрого принятия решений, исключая «слепые зоны» в работе предприятия.
АСУ ТП анализирует режимные параметры (давление, температура, вибрации) и прогнозирует риски до их возникновения. Мы внедряем алгоритмы автоматической стабилизации процессов, что снижает вероятность простоев и аварий на 90%.
Ответы на частые вопросы
АСУ ТП (Автоматизированная Система Управления Технологическими Процессами) — это автоматизация контроля и управления производственными операциями, которая повышает эффективность оборудования, снижает затраты на ресурсы. Данная услуга минимизирует риски аварий и обеспечивает стабильность технологических процессов.
Наши системы используются в таких отраслях, как:
- Энергетика и нефтегазовая промышленность.
- Металлургия и машиностроение.
- Пищевая промышленность и сельское хозяйство.
- Логистика, транспорт и другие сферы, где требуется точный контроль производственных циклов.
Этапы включают:
- Обследование объекта и разработку индивидуального плана.
- Интеграцию с оборудованием и создание ПО.
- Монтаж, наладку системы и обучение персонала.
- Гарантийное обслуживание и постпродажную поддержку.
Мы гарантируем:
- Надежную работу оборудования сроком до 5 лет.
- Регулярный мониторинг и обновление ПО.
- Оперативное устранение неисправностей в рамках сервисного обслуживания.
Срок зависит от масштаба проекта: от нескольких недель для небольших объектов до нескольких месяцев для сложных производств. Точные сроки определяются после обследования и согласования деталей.
Программа обучения включает теорию и практику на реальном оборудовании. Проводим обучение для:
- Операторов по работе с интерфейсами и аварийными сценариями.
- Технических специалистов по настройке и обслуживанию системы.
В конце обучения у вас будут готовые регламенты работ и вся необходимая документация, включая справочную информацию и базу знаний по работе с ПО и оборудованием.
Да, наше ПО гибко настраивается под изменения в технологических процессах. Мы предоставляем обновления и добавляем новые функции по запросу заказчика.
Оставьте заявку через кнопку «Запросить КП», и наши специалисты свяжутся с вами для уточнения деталей, подготовки коммерческого предложения и дальнейших шагов.